Zakres szkoleniia:  

• Wprowadzenie do tematyki oceny ryzyka
• WpÅ‚yw FMEA na redukcjÄ™ kosztów – zapobieganie a reagowanie
• Podstawowe rodzaje analiz FMEA i różnice miÄ™dzy nimi – analiza koncepcji (CFMEA), systemu (SFMEA), projektu (DFMEA), procesu (PFMEA) i maszyny
• Rola FMEA w procesie APQP - „trylogia APQP“ - Schemat przepÅ‚ywu, FMEA i Plan kontroli
• Rewizje FMEA i planu kontroli wynikajÄ…ce ze zmian w procesach
• PowiÄ…zania miÄ™dzy DFMEA i PFMEA
• Tworzenie FMEA na bazie wiedzy i poprzednich doÅ›wiadczeÅ„
• NarzÄ™dzia jakoÅ›ci wspomagajÄ…ce tworzenie FMEA
• Dobre praktyki uÅ‚atwiajÄ…ce tworzenie i zarzÄ…dzanie FMEA
• Struktura i zasady wypeÅ‚niania formularzy
• Zasady doboru współczynników oceny ryzyka i wyznaczanie wskaźnika RPN
• Podejmowanie dziaÅ‚aÅ„ zapobiegawczych i ocena ich skutecznoÅ›ci
• Analiza wybranej dokumentacji firmy (poprawność opisu, doboru analizowanych charakterystyk oraz doboru współczynników ryzyka, powiÄ…zanie z przebiegiem procesu oraz planem kontroli)
• Przeprowadzenie analizy FMEA wybranego fragmentu procesu klienta w oparciu o dostarczonÄ… dokumentacjÄ™, tworzenie
• Opracowanie flowchartu procesu z identyfikacjÄ… charakterystyk specjalnych
• Opracowywanie FMEA z wykorzystaniem narzÄ™dzi jakoÅ›ci
• Opracowanie Planu Kontroli dla wybranego fragmentu procesu

 

Cele szkolenia:

• Zrozumienie wymagaÅ„ FMEA w powiÄ…zaniu z wymaganiami ISO TS16949:2009
• WyjaÅ›nienie wszystkich elementów zwiÄ…zanych z zarzÄ…dzaniem projektami w przemyÅ›le motoryzacyjnym
• Zrozumienie potrzeby stworzenia standardu zarzÄ…dzania ryzykiem w organizacji

 

Adresaci szkolenia:

• Szkolenie skierowane jest przede wszystkim do osób odpowiedzialnych za proces projektowania wyrobu i procesu oraz osób biorÄ…cych udziaÅ‚ w tym procesie (grupa projektowa)

 

Czas trwania szkolenia:

• 2 dni po 8 godzin