|
Â
Zakres szkolenia:
- Podejście procesowe w przemyśle motoryzacyjnym
- Podejście procesowe a Audyt procesu wytwarzania
- Analiza ryzyka w modelu procesowym
- Wymagania norm ISO/TS 16949:2009, ISO 19011 w kontekście Audytu procesu wytwarzania
- Struktura normy VDA 6.3 po zmianach wersji 2
- Metodyka audytu procesu - Zasady organizacji audytów, Prowadzenie zapisów audytowych i interpretacja uzyskanych danych, Analiza ryzyka jako kluczowy element oceny audytowej. Działania poaudytowe – określanie priorytetów działań korygujących i doskonalących
- Wymagania dla audytorów procesu wytwarzania
- Omówienie zakresu zastosowania wymagań w łańcuchu dostaw
- Omówienie List pytań P2-P7
- Analiza potencjału – narzędzie kwalifikacji dostawców w ujęciu projektowym zorientowanym na łańcuch dostaw
- Ocena i klasyfikacja procesu wytwarzania (produktu materialnego) wg list pytań P2-P7 z uwzględnieniem oceny orientacji procesowej (elementy PR, TO, CO, RI)
- Best practice / Lesson Learned – zbieranie informacji o dostawcy, wytyczne do oceny ryzyka
- Audyt specjalny (TLR)
- Specyficzne wymagania klientów w odniesieniu do VDA 6.3 rev2 – Formel Q Capability, Volkswagen
- Ćwiczenia praktyczne - audyt wybranego procesu i produktu
- Działania poaudytowe
- Test wiedzy
- Podsumowanie i wnioski
Â
Cele szkolenia:
- Zrozumienie powiązań VDA 6.3 rev2 ze specyfikacją ISO/TS 16949:2009 w odniesieniu do procesu audytowego
- Poznanie procedur i mechanizmów audytowych VDA 6.3 rev2
- Zrozumienie zasad doskonalenia procesów produkcyjnych i produktu zgodnie z wymaganiami VDA 6.3 rev2
- Poznanie specyficznych wymagań klientów w odniesieniu do VDA 6.3 rev2
Â
Adresaci szkolenia:
- Szkolenie jest skierowane do pracowników średniego i wyższego szczebla wszystkich organizacji realizujących procesy audytowe według wymagań VDA 6.3 rev2
Â
Czas trwania szkolenia:
|
|