
Grupa Doradztwa Kreatywnego PRONOST Sp. z o.o.
zaprasza na szkolenie:
numer 85/17
|
Audyt Procesu (PA) według FIAT (FCA) - FGP.14
|
Termin i czas szkolenia: 07.12–08.12.2017, 9:00 - 17:00 Miejsce: Pszczyna |
Cena szkolenia: 1380,00 zł netto / 1697,40 zł brutto
Dla każdego następnego uczestnika z tej samej firmy – 10% rabatu
|
Zakres szkolenia: |
- 1. Wprowadzenie do PPA.
- 2. PPA – Process Planning and Audit:
- Fazy wykonywania
- Scoring
- Timing oraz Kamienie Milowe
- 3. Kompleksowe omówienie wymagań formularza PPA
- Sekcja 1 - Projektowanie Części
- 1A - Pakiet sourcingowy & Przegląd techniczny
- 1B - Design FMEA
- 1C – Model projektu & zwolnienie projektu
- 1D – charakterystyki specjalne
- 1E - Zarządzanie zmianą
- Sekcja 2 – Rozwój procesu
- 2A -Program Management & Timingy
- 2B –Flow Chart
- 2D – Rozwój narzędzi oraz części pilotażowe
- 1D – charakterystyki specjalne
- 1E - Zarządzanie zmianą
- Sekcja 3 – Kontrola Procesu
- 3A – Plan Kontroli
- 3B – Kontrole na wejściu oraz Audyt Wyrobu Gotowego
- 3C - Error & Mistake Proofing
- 3D – Sprawdziany i narzędzia pomiarowe
- 3E – Safe Launch Plan
- Sekcja 4 – Kontrola Procesu
- 4A – Monitorowanie Procesu
- 4B – Audyt warstwowy procesu (LPA)
- 4C – Charakterystyki Bezpieczeństwa i Report
- 4D – Zatwierdzenie pierwszej dobrej sztuki
- Sekcja 5 – Operacje
- 5A – Instrukcje Stanowiskowe
- 5B – Utrzymanie Ruchu
- 5C – Przeróbki / Naprawy
- 5D – Szkolenia
- 5E - Przepisy BHP
- Sekcja 6 – Logistyka
- 6A – Przemieszczanie materiału
- 6B - Traceability i Identyfikacja części
- 6C – Opakowanie
- 6D - Sekwencyjna Dostawa Części (SPD)
- 6E – CAPMAN
- Sekcja 7 – Weryfikacja
- 7A – Wolumen, wydajność, PDR
- 7B – Wydajność procesu i zdolność (z angielskiego: process performance and capability)
- 7C – Audit SQE (z angielskiego: SQE Audit)
- 7D – Zatwierdzenie pod-komponentów
- 7E - Coroczne Zatwierdzenie/Okresowa Recertyfikacja
- Sekcja 8 – Systemy jakości
- 8A - Zarządzanie Częściami Niezgodnymi/Działania korygujące
- 8B – Zarządzanie poddostawcami
- 8C - Lessons Learned
- 8D – Gwarancja
- 8E - Certyfikaty Jakości & Przechowywanie dokumentacjia
- Sekcja 9 – Pełne zatwierdzenie
- 9A – Planowanie Badań Autokwalifikacyjnych (AQF)
- 9B – Planowanie Testów Integracyjnych (PI)
- 9C – Planowanie montowalności oraz Benestare (PPAP zakładu klienta)
- 9D - IMDS
- 4. Ćwiczenia: Dla każdej sekcji wymagań będą przedstawiana część praktyczna w formie caesów symulujące (studia przypadku) punkty otwarte z audytów PPR oraz PA.
|
Uczestnicząc w szkoleniu: |
- Będziesz prawidłowo interpretował wymagania z formularza PPA podczas przeprowadzania PPR’a oraz audytu procesu PA,
- Dowiesz się, które normy FCA/AIAG/ISO są dokumentami odniesienia w przypadku audytu przeprowadzanego przez FCA SQE (dla PPR oraz PPA),
- Prawidłowo wskazywał dokumenty jakie są potrzebne do uzyskania przez zakład produkcyjny dostawcy od inżynieringu organizacji, w celu optymalizacji wymagań dla procesu produkcyjnego w docelowej lokalizacji oraz dla produkowanego wyrobu,
- Rozumiał powiązania między poszczególnymi osobami w strukturach FCA, które pomoże w poprawie komunikacji między organizacją, a klientem finalnym,
- Będzie wiedział jak oceniać poszczególne punkty audytowe w fazie uruchomieniowej od sourcingu do VP przy użyciu PPR oraz od fazy VP do bieżącej produkcji przy użyciu PA.
- Uczestnik dowie się:
- Jakie są możliwości negocjacji z klientem punktów otwartych z audytu FCA SQE, w celu ich deeskalacji,
- Dlaczego poprzez uczestnictwo w spotkaniach Process Planning Review reprezentanta z zakładu produkcyjnego można zminimalizować problemy w dalszym uruchomieniu projektu,
- Pozna praktyczne uwagi przy współpracy z zakładami klienta zlokalizowanymi w Europie,
- Jakie fazy uruchomieniowe występują w terminologii FCA oraz co musi być zakończone w poszczególnej fazie po stronie dostawcy oraz zakładu klienta,
- Kto jest odpowiedzialny za rozwój projektu oraz konsekwencje w przypadku problemów projektowych – codesign
- Przedsiębiorstwo otrzyma korzyści:
- Długofalowe budowanie relacji zarówno z FCA SQE jak i działem jakości zakładu klienta,
- Poprawę komunikacji między dostawcą a inżynieringiem klienta,
- Skrócenie czasu otrzymania pełniej kwalifikacji wyrobu (AQF, PI) oraz procesu produkcyjnego (PA),
- Skrócenie czasu przy przyznawaniu pozytywnego Benestare przez zakład klienta, dzięki czemu będzie możliwe uzyskanie zwrotu części kosztów zainwestowanego w oprzyrządowanie po stronie dostawcy.
|
Adresaci szkolenia: |
- Szkolenie skierowane jest przede wszystkim do osób współpracujących z Fiatem jako dostawcy, a w szczególności do menedżerów projektów, inżynierów na wszystkich stanowiskach w grupach zajmujących się współpracą z Fiatem, właścicieli procesów, technologów, specjalistów ds. logistyki oraz kierownictwa.
|
Cena obejmuje: |
Cena nie obejmuje: |
- uczestnictwo w szkoleniu
- wyżywienie w trakcie szkolenia (obiad, kolacja, obiad)
- materiały szkoleniowe
- certyfikat
- bufet kawowy
|
|
Przeczytaj Warunki płatności i uczestnictwa i pobierz Formularz zgłoszenia |
Zadaj pytanie dotyczące szkolenia |
|
|