Audyt procesu realizacji wyrobu i audyt wyrobu według wymagań VDA 6.3 oraz 6.5

Audyt procesu wytwarzania zgodnie z VDA 6.3 rev3
Szkolenie przygotowane w oparciu o ideę podejścia modułowego zrzeszenia niemieckiego przemysłu motoryzacyjnego VDA - Modułu A (Ogólne podstawy dla Audytorów Procesu)  i Modułu B (Audytowanie w aspekcie idei - Product Life Cycle w łańcuchu dostaw).

• Wprowadzenie
  • Struktura wymagań rynku motoryzacyjnego
  • Audyty – narzędzie oceny działania organizacji
  • System zarządzania - podejście procesowe w przemyśle motoryzacyjnym (wg ISO, IATF, VDA) - Analiza ryzyk w modelu procesowym w oparciu o koncepcję modelu „żółwia”
  • Podejście procesowe a audyt procesu wytwarzania
  • Wymagania norm IATF 16949 oraz ISO 19011 w kontekście audytu procesu wytwarzania
• Omówienie zakresu zastosowania wymagań w łańcuchu dostaw
• Identyfikacja ryzyk procesu – analiza ryzyka
• Wymagania kompetencyjne dla wewnętrznych audytorów procesu i audytorów dostawców
• Metodyka audytu procesu
  • Zasady organizacji audytów,
  • Prowadzenie zapisów audytowych i interpretacja uzyskanych danych,
  • Analiza ryzyka jako kluczowy element oceny audytowej,
  • Działania poaudytowe – określanie priorytetów działań korygujących i doskonalących
• Analiza potencjału – narzędzie kwalifikacji dostawców
• Best practice / Lesson Learned – zbieranie i nformacji o dostawcy, wytyczne do oceny ryzyka
• Ocena i klasyfikacja procesu wytwarzania dla produktu materialnego wg list katalogu od P2-P7
  • Ocena pytań i ocena zgodności
  • Przeszeregowania
  • Ocena grup produktowych
• Omówienie List pytań P2-P7
• Specyficzne wymagania klientów w odniesieniu do VDA 6.3 – Formel Q Capability, VW
• Test wiedzy
• Podsumowanie i wnioski
  
  

Audyt produktu zgodnie z VDA 6.5 rev2

• Strategia VDA
• Porównanie audytu wyrobu z innymi typami audytów i systemami kontroli
• Wymagania norm IATF 16949:2016, ISO 19011 w kontekście audytu wyrobu
• Planowanie audytu wyrobu
• Przygotowanie dokumentacji, zapewnienie jej spójności i adekwatności - struktura VDA 6.5
• Kluczowe wskaźniki oceny poziomu jakości – metodyka VDA 6.5
• Prowadzenie oceny pod kątem charakterystyk: mierzalnych, funkcjonalnych, materiałowych oraz czasu życia produktu
• Prowadzenie zapisów audytowych ocena wyników i sporządzanie raportu
• Działania poaudytowe – określanie priorytetów działań korygujących i doskonalących
• Test
• Podsumowanie i wnioski

• Zrozumiesz powiązania VDA 6.3 rev3 ze standardem IATF 16949:2016 w odniesieniu do procesu audytowego
• Poznasz procedury i mechanizmy audytowe VDA 6.3 rev3
• Zrozumiesz zasad doskonalenia procesów produkcyjnych i produktu zgodnie z wymaganiami VDA 6.3 rev3
• Poznasz specyficzne wymagania klientów w odniesieniu do VDA 6.3 rev3

• uczestnictwo w szkoleniu
• wyżywienie w trakcie szkolenia (obiad+kolacja+obiad)
• materiały szkoleniowe
• certyfikat
• bufet kawowy

• kosztów zakwaterowania