Analiza potencjalnych wad i ich skutków w procesie - PFMEA

• Wprowadzenie do tematyki analizy ryzyka:
  • wpływ FMEA na redukcję kosztów – zapobieganie a reagowanie,
  • definicja i cel FMEA,
  • rodzaje analiz: CFMEA, DFMEA, PFMEA, MFMEA,
  • FMEA jako element systemu zarządzania (trylogia APQP)
  • powiązania pomiędzy DFMEA i PFMEA.
• Etapy PFMEA:
  • przygotowanie do analizy,
  • określenie i identyfikacja charakterystyk specjalnych produktowych i procesowych,
  • opracowanie mapy przepływu procesu,
  • struktura i zasady wypełniania formularzy.
• Analiza wybranego procesu/operacji (kolumna po kolumnie):
  • założenia wstępne,
  • krok procesu, funkcja, wymagania,
  • opis i efekt wady,
  • potencjalne przyczyny wady,
  • zasady doboru współczynników oceny ryzyka,
  • wyznaczanie i interpretacja wskaźnika RPN,
  • określanie działań zapobiegawczych i ocena ich skuteczności,
  • rewizje PFMEA.
• Plan nadzoru:
  • struktura i powiązania z PFMEA,
  • charakterystyki specjalne w planie nadzoru,
  • opracowanie planu nadzoru dla wybranego fragmentu procesu.
• Podsumowanie: na co zwrócić szczególną uwagę przy tworzeniu własnych analiz.

• Zrozumiesz znaczenie analizy ryzyka w projektowaniu wyrobu i procesu
• Poznasz poprawne zasady tworzenia dokumentacji FMEA w procesie projektowania
• Zrozumiesz powiązania FMEA z pozostałą dokumentacją projektową (flow chart, Plan Kontroli)
• Zrozumiesz rolę pracy zespołowej w procesie tworzenia FMEA
• Poznasz zasady zarządzania i aktualizacji FMEA w czasie życia wyrobu

• uczestnictwo w szkoleniu
• wyżywienie w trakcie szkolenia (obiad+kolacja+obiad)
• materiały szkoleniowe
• certyfikat
• bufet kawowy

• kosztów zakwaterowania