| Zakres szkolenia: |
- Podstawowe założenia i struktura normy VDA 5
- Podstawowe koncepcje
- odchylenie standardowe oraz bias jako narzędzia statystyczne w ocenie niepewności pomiarowej
- niepewność pomiarowa (standardowa, złożona, rozszerzona)
- budżet niepewności pomiarowej
- wyznaczanie niepewności pomiarowej a MPE
- koncepcja systemu pomiarowego i procesu pomiarowego wg VDA 5
- rozróżnienie oceny systemu pomiarowego oraz procesu inspekcji
- wskaźniki jakości systemu pomiarowego (QMS) oraz procesu pomiarowego (QMP) i ich kryteria akceptacji
- Zarządzanie procesem kontroli
- zadania procesu kontroli
- role i kompetencje
- wpływ niepewności pomiaru na proces wytwarzania
- wpływ niepewności pomiaru na decyzje dotyczące wyrobu
- zarządzanie procesami kontroli oparte na zarządzaniu ryzykiem
- ocena zdolności systemu i procesu pomiarowego
- transferowalność dowodu zdolności
- Podstawowe wymagania dla doboru systemów pomiarowych (kryterium rozdzielczości)
- Wyznaczanie niepewności standardowych – omówienie, metody wyznaczania, interpretacja
- Wyznaczania niepewności systemu pomiarowego (UMS) i procesu pomiarowego (UMP) w oparciu o wyniki z badań metodami I, II lub III
- Wyznaczanie wskaźników zdolności systemu i procesu pomiarowego (QMS, QMP)
- STUDIUM PRZYPADKU: Wyznaczanie rozszerzonej niepewności pomiarowej (UMS, UMP) oraz wskaźników jakościowych systemu i procesu pomiarowego (QMS, QMP) w oparciu o oceny przykładowego systemu pomiarowego i dostępne wyniki metod typu I i II
- Ocena poprawności kontroli atrybutywnej – metoda kappa, metoda detekcji sygnału
- Podsumowanie szkolenia, dyskusja, uwagi
|
Uczestnicząc w szkoleniu:
|
- Poznasz kluczowe wymagania rynku niemieckiego w zakresie oceny systemów pomiarowych.
- Zrozumiesz koncepcję oceny niepewności pomiarowej i jej wpływ na decyzje dotyczące wyrobów.
- Dowiesz się, w jaki sposób konstruować budżet niepewności pomiarowej.
- Zrozumiesz relację pomiędzy niepewnością pomiarową wg VDA 5 z metodologią AIAG MSA.
|
|
Adresaci szkolenia:
|
- Szkolenie jest skierowane pracowników odpowiedzialnych za kwalifikację i dobór systemów pomiarowych wykorzystywanych do nadzorowania procesu i/lub oceny zgodności wyrobów (laborantów, inżynierów procesu, liderów procesu itp.), którzy w swojej pracy stykają się z klientami niemieckimi stosującymi wymagania VDA (np. Grupa VW, BMW).
- UWAGA: Od uczestników szkolenia wymagana jest znajomość podstawowych narzędzi i pojęć z zakresu MSA, takich jak: rozdzielczość systemu pomiarowego, dokładność pomiaru (bias), obliczanie i interpretacja współczynnika GR&R metodą średnich i rozstępów.
|
| Czas trwania: |
- 1 dzień (8 godzin dydaktycznych)
|
Zaloguj
