Zakres szkolenia:
  • Podstawowe postulaty zaawansowanego planowania jakości wyrobu
  • Identyfikacja potrzeb i wymagań klienta
  • Wymogi dokumentacyjne APQP
  • Narzędzia APQP
  • Czas życia APQP – projekt, rozwój, walidacja produktu i procesu; działania korygujące
  • Przykłady planów kontroli
  • Jak przygotować optymalny plan wdrożenia APQP w przedsiębiorstwie
  • Ćwiczenia praktyczne w opracowywaniu harmonogramów projektowania, planów jakości, planów kontroli i schematów przebiegu procesów
  • Zastosowanie, wymogi i poziomy procesu PPAP
  • Powiązanie PPAP z cyklem APQP
  • PPAP w kontekście norm ISO/TS 16949:2009 i VDA 2
  • Poziomy i status przekazywania PSW
  • Wypełnianie typowych formularzy
  • Dostosowanie do wymogów klienta (specyficzne wymagania klienta)
  • Powiadamianie klienta o zmianach
  • Ćwiczenia praktyczne oparte na rzeczywistych przykładach
     

 

Uczestnicząc w szkoleniu:

  • Zrozumiesz wymagania APQP w powiązaniu z wymaganiami ISO TS16949:2009
  • Poznasz wszystkie elementy związanych z zarządzaniem projektami w przemyśle motoryzacyjnym
  • Zrozumiesz potrzeby stworzenia standardu zarządzania projektem w organizacji
  • Poznasz korzyści wynikających z zaawansowanego planowania jakości produktu
  • Docenisz ważności trylogii APQP oraz nabycie umiejętności tworzenia tej dokumentacji

 

Adresaci szkolenia:

  • Szkolenie skierowane jest przede wszystkim do osób odpowiedzialnych za proces projektowania wyrobu i procesu oraz osób biorących udział w tym procesie (grupa projektowa)

 

Czas trwania:
  •  2 dni (16 godzin dydaktycznych)