| Zakres szkolenia: |
- Wprowadzenie
- Wiedza a skupienie
- Idea Poka-Yoke jako eliminacja błędów „u źródła” ich powstawania
- Zalety Poka-Yoke
- Historia
- Zasada działania urządzeń Poka-Yoke
- Funkcja kontroli i sterowania
- Funkcja ostrzegania
- Metoda kontaktu
- Metoda ustalonej wartości
- Metoda koniecznego kroku
- Przykładowe rozwiązania techniczne
- Konstruowanie urządzeń Poka-Yoke:
- Ogólne zasady
- Rozwiązania mechaniczne (gniazda kształtowe itp.)
- Rozwiązania elektroniczne (czujniki, sterowniki PLC itp.)
- Rozwiązanie programowe
- Różnice między Error Proofing / Mistake-Proofing a Poka-Yoke
- Error-Proofing a wymogi IATF-16949
- Weryfikacja Error-Proofing
- Zasady ogólne
- Powiązanie z P-FMEA
- Powiązanie z Planem kontroli
- Podsumowanie
|
Uczestnicząc w szkoleniu:
|
- Zrozumiesz korzyści wynikające z wprowadzania w procesach rozwiązań zapobiegających błędom.
- Poznasz podstawowe metody poka-yoke.
- Poznasz różne poziomy zabezpieczeń typu error-proofing oraz wynikające z nich korzyści oraz zagrożenia.
- Przeanalizujesz swoje procesy pod kątem wprowadzenie zabezpieczeń pokayoke (opcja na życzenie zamawiającego).
|
|
Adresaci szkolenia:
|
- Szkolenie jest skierowane do inżynierów produktu, procesu i jakości, odpowiedzialnych za zapewnianie jakości.
|
| Czas trwania: |
- 1 dzień (8 godzin dydaktycznych)
|
Zaloguj
